Монолитный поликарбонат

Поликарбонат - один из наиболее удачных заменителей стекла в применении к светопрозрачным конструкциям. Внешне  напоминающий оргстекло, по механическим качествам поликарбонат не имеет аналогов среди существующих полимерных материалов. Поликарбонат необычен сочетанием высокой термостойкости, уникальной ударопрочности и, одновременно с этим высокой прозрачности.

Материал отличается:
- Превосходной ударопрочностью
- Низкой горючестью
- Превосходной стойкостью к атмосферным воздействиям
- Высокой прозрачностью

Качества:
- Высокая ударная прочность – поликарбонат в двести раз прочнее силикатного стекла и в 25 раз акрилового стекла.
- Малый вес – поликарбонат вдвое легче стекла и на 43% легче алюминия
- Прозрачность – светопропускание 90%, что не уступает прозрачности стекла с аналогичной поверхностью
- Стойкость к  атмосферным воздействиям и температурным перепадам
- Хорошие теплоизоляционные свойства
- Пожарная безопасность –  поликарбонат трудновоспламеняем, умеренногорюч, умеренно токсичным, он  является самозатухающим материалом не распространяющим пламя
- Эксплуатационная безопасность – в случае разрушения конструкций поликарбонат не образует осколки
- Химическая стойкость по отношению к большинству веществ и соединений.
- Легкость обработки
- Возможность холодного изгиба и термоформовки
- Легкость очистки
- Широкий диапазон рабочих температур – от –50 до +120 градусов

Описание:
Монолитный (литой, сплошной) поликарбонат  – самый прочный полимер с усиленной защитой от УФ излучений, обладающий исключительной стойкостью к атмосферным воздействиям и превосходной ударопрочностью. Это идеальный материал для применения в областях, требующих высокую износостойкость и устойчивости к выцветанию. Кроме того, монолитный поликарбонат обладает высокой ударопрочностью, которая превосходит этот показатель остальных материалов данного класса. Он сочетает в себе устойчивость к воздействию температур (от -50 до +120оС), высокую прозрачность и низкую горючесть. Поликарбонат пригоден для термоформования, обработки и декорирования. Материал имеет 10-летнюю гарантию на стойкость к атмосферным воздействиям и 5-летнюю гарантию на разрушение.

Технические данные:

Качества	Типичные значения	Ед. изм.	Метод испытания
Физические
Плотность	1.20	г/см3	ISO 1183
Поглощение влаги:
- смоченный при 23оС/вл.возд.50%	0.15	%	ISO 62, метод 4
- смоченный в воде при 23оС	0.35	%	ISO 62, метод 1
Коэффициент преломления при 20оС	1.586		ISO 489
Светопропускание (толщина листа 4 мм)	88	%	DIN 5036
Механические
Напряжение при растяжении	60	МПа	ISO 527-2/1В/50
Удлинение при текучести	7	%	ISO 527-2/1В/50
Прочность на разрыв	50-80	МПа	ISO 527-2/1В/50
Удлинение при разрыве	>60	%	ISO 527-2/1В/50
Модуль упругости при растяжении	2400	МПа	ISO 527-2/1В/1
Предельное напряжение при изгибе	90	МПа	ISO 178
Ударопрочность
- по Шарпи без надреза	не ломается	кДж/м2	ISO 179/1 fu
- по Шарпи с надрезом	~ 10	кДж/м2	ISO 179/1 eA, толщина >= 4мм
- прочность на растяжение при ударе	>= 150	кДж/м2	ISO 8256, метод А, < 4мм
- по Изоду с надрезом	10	кДж/м2	ISO 180 1А
Твердость, определяемая вдавливанием шарика	130	Н/мм2	ISO 2039-1
Термические
Температура размягчения по Вика	145	оС	ISO 306, метод В50
Теплопроводность	0.20	Вт/мК	DIN 52612
Коэффициент теплового линейного расширения	0.065	мм/моС	DIN 53752-А
Температура тепловой деформации с нагрузкой по ISO/R 75
метод А: 1.81 МПа	135-140	оС	ISO 75
Максимальная рабочая температура:
продолжительно (1)	120	оС
Минимальная рабочая температура	-100	оС
Электрические
Электрическая прочность диэлектрика(2)	35	кВ/мм	IEC 243-1
Объемное удельное сопротивление	>1016	Ом/см	DIN VDE 0303; часть 3
Поверхностное удельное сопротивление	>1015	Ом	DIN VDE 0303; часть 3
Диэлектрическая постоянная при 50 Гц	3.0		DIN VDE 0303; часть 4
Диэлектрический показатель при 50 Гц	0.0007		DIN VDE 0303; часть 4
Дугостойкость	250-300	предел	DIN VDE 0303; часть 1
Характер распространения огня(3)
Кислородный индекс	25-27	%	ISO 4589
Германия: ≥ 2 мм	В2	класс	DIN 4102
Англия: 2, 4, 6 и 12 мм	Класс 1у	предел	BS 476/Tail 7
Франция: 2-12 мм	М2	предел	NFP 92-501 и 505

Выше приведенные данные являются типичными для 23оС. Они приведены для описания материала и не могут быть использованы для разработки списка технических характеристик материала

1. Термостойкость – от нескольких месяцев до нескольких лет. Данные указаны с учетом термоокислительной деструкции, которая вызывает ухудшение качеств (хрупкость). Кроме того, максимальная рабочая температура для всех термопластиков зависит от продолжительности и силы механического давления, воздействию которого подвергается материал.
2. Испытания проводились на образце толщиной 1 мм. Как и у других материалов, электрическая прочность диэлектрика уменьшается с увеличением толщины материала, т.е. для листов толщиной 3 мм этот показатель равен 14 кВ/мм, для листов толщиной 6 мм – 9 кВ/мм.
3. Эти данные не отражают опасности, которую может представлять материал в условиях реального пожара.

Ударопрочность
Самый прочный на сегодняшний день материал для остекления – поликарбонат - имеет ударопрочность, превышающую ударопрочность стекла такой же толщины в 250 раз. Ударопрочность по Изоду с надрезом при 23°С - в 30-40 раз выше, чем у обычного ПММА, и даже при -55°С - в 3-4 раза выше, чем у обычного ПММА при комнатной температуре. Этот фактически неразрушимый материал обеспечивает максимально возможную защиту от вандализма, краж и т.д. Монолитный поликарбонат соответствует классу А3 по DIN 52 290  (высочайшему для защитного остекления). Это означает, что он выдерживает удар стального шара весом 4.11 кг, падающего трижды на один и тот же лист с высоты 9.5 м.

Стойкость к атмосферным воздействиям
Монолитный поликарбонат обладает превосходной стойкостью к атмосферным воздействиям. С помощью усовершенствованной технологии на листы нанесено дополнительное покрытие, защищающее от УФ лучей. С момента своего появления   материал тестировался с помощью обширной программы тестирования, включающей и искусственное старение (в условиях жесткого УФ воздействия – ксеноновые лампы) и наружное применение в реальный период времени. Эти тесты показали, что монолитный поликарбонат сохраняет свою высокую ударопрочность даже после долгого периода наружного применения. Светопропускание остаётся высоким, и пожелтение едва заметно. Это подтверждено 10-летней гарантией на ударопрочность и оптические свойства.

Светопропускание
Листы монолитного поликарбоната обладают превосходной прозрачностью и имеют глянцевую поверхность. Поскольку УФ лучи полностью поглощаются, светопропускание материала достигает 90% (для листа толщиной 1 мм) и немного снижается с увеличением толщины.